环锻焊接滑轮和铸钢滑轮是应用广泛的两种起重机滑轮。它们之间有什么区别?让我们一起来看看。　　

　　1.环锻焊接滑轮和铸钢滑轮由不同的材料制成。

　　环锻焊接滑轮通常用低碳钢或中碳钢(韧性好)轧制，有一个回火工艺，增加材料的硬度，改善和细化材料的织构和晶体结构，提高强度，提高耐磨性。

　　2.环锻焊接滑轮与铸钢滑轮生产工艺的差异

　　(1)环锻焊接滑轮生产技术

　　下料：用仿形刀切滑轮件的外圆、内孔、加工孔。

　　板材：车床的外圆、内孔和内孔倒角。

　　整板：送料时控制板材的平整度，下料后磨平滑轮片，保证轧制精度。

　　轧制：按图纸要求热轧。

　　焊接：焊接采用50-6根气体保护焊丝。

　　外圆柱内孔余量。

　　抛丸：对滑轮表面进行抛丸，去除绳槽内热轧时产生的氧化层(以便淬火时达到更好的效果)。

　　高频淬火：对滑轮绳槽进行高频淬火，使绳槽表面硬度达到技术要求。

　　修整：按图纸要求修整到位。

　　产品自检：按照标准要求进行自检，并出具自检报告。

　　油漆：底漆和面漆。

　　(2)铸钢滑轮生产技术

　　简单来说，铸钢滑轮的生产过程就是将钢水直接倒入制造好的模具中进行铸造。冷却后，进行后续加工、去毛刺、修整、抛光等。检验合格后包装入库。

　　3.不同的生产速度和成本

　　环锻焊接滑轮工艺复杂，但其主要工艺是热轧，整体生产速度比铸钢滑轮快。而且环锻焊接滑轮的切割量比铸钢滑轮少很多，节省了原材料，减少了加工时间。但环锻焊接滑轮对生产设备和工艺要求较高，整体生产成本仍然较高。

　　4.不同的表现

　　铸钢滑轮工艺包括熔炼、铸造、冷却和成型等。铸件会有气孔、气孔、氧化物夹杂等缺陷。由于冷却顺序不同，不同零件的机械性能会有很大差异。铸造过程受熔炼、除气、调质和铸造的影响，影响较大，质量波动较大。

　　环锻焊接滑轮整体性能良好，优势明显。环锻焊接滑轮的特点包括重量轻、安装方便、耐磨、热处理后硬度高得多、生产精度高、外观简单美观，更受大众欢迎。

　　5.不同的价格也是因为环锻焊接滑轮性能更好，所以同规格的环锻焊接滑轮价格比铸钢滑轮高。

　　这是环锻焊接滑轮和铸钢滑轮的一些区别。这两个滑轮各有千秋。选择时，经济一般是主要因素。在满足使用要求的前提下，选择合适的吊车滑轮。